Die schwarze Farbe von Siliziumkarbid ist auf die winzigen Kohlenstoffpartikel zurückzuführen, die in den Kristall eingewickelt sind. Wenn kein Salz hinzugefügt wird, hat das kohlenstoffhaltige Material aufgrund der schnellen Verdampfungsrate von Siliciumdioxid keine Zeit, mit ihm zu reagieren, wodurch ein Teil des Siliciumdioxiddampfs entweicht und verloren geht, das kohlenstoffhaltige Material jedoch nicht vollständig verdampft ist und in Form feiner Partikel zurückbleibt. In den gebildeten Siliziumkarbidkristallen.
Bei der Herstellung von grünem Siliziumkarbid wird oft gesagt, dass ein Element mehr Speisesalz als beim Schmelzen von schwarzem Siliziumkarbid vorhanden ist, da Speisesalz das grüne Aussehen von Siliziumkarbidprodukten fördern kann. Nach einer langen Zeit umfangreicher Experimente haben einige Hersteller jedoch festgestellt, dass beim Schmelzen von grünem Siliziumkarbid kein reines grünes Siliziumkarbid geschmolzen werden kann, wenn die Rohstoffe viele Verunreinigungen (Aluminium, Kalzium, Magnesium, Bor usw.) aufweisen. Umgekehrt kann bei zu hoher Reinheit der Rohstoffe hellgrünes Siliziumkarbid ohne Zugabe von Salz geschmolzen werden.
Manchmal hat das Schmelzen von grünem Hartsilizium und die Zugabe von Speisesalz auch einige Nebenwirkungen, die darin bestehen, das Auslaufen von Ofenmaterial und Ofenkörper zu erhöhen und die Korrosion von Geräten und Werkstätten zu verschlimmern. Daher sollte beim Schmelzen von Siliziumkarbid der Verwendung von Speisesalz mehr Aufmerksamkeit gewidmet werden.
In Bezug auf den Grund für die Farbe von Siliziumkarbid müssen wir auch die Unterschiede im Schmelzprozess von Siliziumkarbid bei verschiedenen Herstellern weiter untersuchen, sodass auch die Farbe und der Inhalt von Siliziumkarbid gewisse Unterschiede aufweisen.